- Кодекс справедливости :832537
Фильтры LPMC — это недавно разработанные высокоэффективные импульсно-струевые фильтры, основанные на проверенных преимуществах серии LPM. Компактный по конструкции и небольшой площадь, он использует импульсные клапаны большого диаметра для одновременной очистки по всему отсеку, обеспечивая высокую эффективность, надёжные результаты и длительный срок службы. Особенно подходящий для применения с высокой концентрацией пыли, он широко применяется в строительных материалах, цементе, металлургии, машиностроении, химической и огнеупорной промышленности для сверхчистой фильтрации пылевых выхлопных газов, соответствуя стандартам ультранизкого выброса. Серия LPMC включает 4 семейства и35 спецификаций, с фильтрационными зонами от 120–4 462 м² и пропускной способности обработки воздушного потока от 5 020–240 954 м³/ч.
Фильтры LPMC имеют отдельную структуру сборки, включающую основной корпус фильтра, входно-выходные воздухопроводы, систему очистки импульсной струи, бункеры и механизмы сброса пыли, а также систему трубопроводов сжатого воздуха.
Включает камеру с чистым воздухом, фильтр, перегородки отсеков и двери доступа. Камера с чистым воздухом содержит лист труб, клапаны с поппетами и трубы для выдувки; Фильтрующая камера вмещает фильтрующие мешки и клетки для мешков.
Включает воздуховоды для входа/выхода и промежуточную перегородку. Однорядные модели имеют воздушные пленумы с одной стороны; Двухрядные модели располагают их между двумя рядами. В меньших агрегатах серии A воздухозаборник расположен у бункера, а выход воздуха — в камере чистого воздуха.
Включает импульсные клапаны, воздушные резервуары, цилиндры с поппет-клапанами и соленоидные клапаны.
Состоит из бункеров, винтовых конвейеров или воздушных затворов, а также двойных клапанов с роторным разгрузом.
Газ, насыщенный пылью, поступает через вход в воздушный пленум, перенаправляется наклонной перегородкой в сторону бункера, где сниженная скорость потока позволяет более крупным частицам попадать в бункер под инерцией. Более мелкие частицы поднимаются вверх вместе с потоком воздуха в фильтрующую камеру, где они удерживаются на внешней поверхности фильтрующих мешков с помощью слоя фильтрации пылевого ожителя. Очищенный газ проходит через внутреннюю часть фильтрующих мешков в камеру с чистым воздухом, проходит через открытые клапаны в выходной пленум и выпускается в атмосферу через системный вентилятор.
Когда система управления выдаёт сигнал очистки, начинается последовательность очистки. Клапан-поппеты первого отсека закрывается, перекрывая поток воздуха через фильтрационную камеру и выводя отсек из строя. Затем клапан импульса открывается, выпуская сжатый воздух высокого давления, который вместе с введённым чистым воздухом впрыскивает с высокой скоростью в фильтрующие мешки, вызывая резкое расширение и деформацию мешка, из-за которых накопившийся пылевой слой падает в бункер. После определённого периода оседания клапан с поппетами открывается снова, возвращая отсек к активной фильтрации (онлайн). Затем процесс проходит последовательно через каждый оставшийся отсек до завершения полного цикла очистки.
Пыль, собранная в бункерах, сбрасывается через винтовой конвейер или воздушный затвор в силос для хранения золы.
Процесс очистки контролируется системой управления, предлагающей режимы перепадения давления, таймера и ручного управления.
Отслеживает постепенное увеличение сопротивления системы по мере накопления пыли на внешней поверхности фильтрующих мешков. Когда сопротивление достигает заданного верхнего предела, запускается сигнал очистки, и система последовательно проходит через каждый отсек в → осаждается → фильтрационной последовательности, пока сопротивление не снизится до заданного нижнего предела. Этот механизм поддерживает сопротивление системы в стабильном диапазоне, обеспечивая оптимальную эффективность фильтрации и минимальное энергопотребление.
Инициирует очистку с фиксированными интервалами на основе эмпирических значений и обычно используется для систем со стабильными условиями эксплуатации. Во время ввода в эксплуатацию длительность отключения и интервалы очистки между отсеками могут регулироваться с помощью оперативного наблюдения.
